Specjalności - II stopień, studia niestacjonarne
MCH
Automatyzacja i nadzorowanie systemów produkcyjnych
Opis:
Specjalność Automatyzacja i nadzorowanie systemów produkcyjnych umożliwia studentom poszerzenie wiedzy o podstawy teoretyczne i pozwala nabyć umiejętności związane z eksploatacją i utrzymaniem ruchu oraz metodami diagnostyki maszyn. Student kończący specjalność jest przygotowany do projektowania, nadzorowania i diagnozowania maszyn, linii technologicznych stosowanych w przemyśle. Nabyte umiejętności pozwalają na racjonalne użytkowanie maszyn i systemów produkcyjnych, ich utrzymanie w ruchu, ocenę niezawodności, jakości, bezpieczeństwa eksploatacji.
Przedmioty:
- Zaawansowane zagadnienia diagnostyki maszyn 10w 10lab
- Metrologia diagnostyczna 10w 10lab
- Cyfrowe przetwarzanie sygnałów 10w 10lab
- Nadzorowanie sprzętu kontrolno-pomiarowego 10w 10lab
- Projektowanie systemów utrzymania ruchu 10w 10p
Przedmioty obieralne:
- Techniki eksploracji danych 8w 8lab
- Zaawansowane systemy pomiarowe 8w 8lab
- Niezawodność układów mechatronicznych 8w 8lab
- Badanie i diagnostyka obrabiarek 8w 8lab
Obszary prac:
- Diagnostyka maszyn
- Projektowanie systemów utrzymania ruchu
Przykładowe tematy prac:
Prowadzący prace:
- Zakład Urządzeń Mechatronicznych
- Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych
- Zakład Wibroakustyki i Biodynamiki Systemów
- Katedra Zarządzania i Inżynierii Produkcji
Kontakt:
Konstrukcje mechatroniczne
Opis:
Specjalność, która umożliwia studentom poszerzenie wiedzy o podstawy teoretyczne, związane z konstruowaniem urządzeń mechatronicznych oraz o zagadnienia programowania urządzeń sterowanych numerycznie. Absolwent specjalności Konstrukcje Mechatroniczne jest przygotowany do projektowania konstrukcji z wykorzystaniem nowoczesnych narzędzi np.: techniki wirtualne, szybkie prototypowanie, zastosowanie maszyn CNC i automatów pomiarowych.
Przedmioty:
- Urządzenia sterowane numerycznie 10w 10p
- Projektowanie urządzeń elektrohydraulicznych 10w 10p
- Programowanie OSN 10w 10lab
- Cyfrowe przetwarzanie sygnałów 10w 10lab
- Programowanie systemów informatycznych 20lab
Przedmioty obieralne:
- Systemy wizyjne w procesach wytwórczych 8w 8ćw
- Optyczne systemy pomiarowe 8w 8lab
- Recykling 8w 8lab
- MES II 8ćw 8p
- Projektowanie w systemach CAD/CAM 8w 8p
Obszary prac:
- Wpływ konstrukcji dyfuzora powietrza na badania termowizyjne kuchenek wolnostojących firmy AMICA
- Konstrukcja urządzenia testującego stykowe przyrządy do pomiaru chropowatości powierzchni
- Projekt przenośnika do elementów karoserii samochodowych
- Projekt przyrządu do mocowania korpusu na obrabiarce
- Konstrukcja robota przemysłowego do wykonywania precyzyjnych nacięć chirurgicznych
- Konstrukcja mobilnego robota autonomicznego omijajacego przeszkody
- Konstrukcja mobilnego robota autonomicznego poruszającego się do wybranego obiektu
- Konstrukcja panelu dotykowego urządzenia mechatronicznego
- Badania sterowania urządzeniem mechatronicznym za pomocą gestów dłoni
- Układ testujący wiązkę do terapii laserowej o małej mocy
- Konstrukcja stołu obrotowego NC z uchylną osią
- Konstrukcja i sterowanie chwytakiem z cieczą magnetoreologiczną
- Badania algorytmów sterujących wahadłem
- Opracowanie oprogramowania sterownika pralki domowej
- Konstrukcja bezprzewodowego komunikatora do urządzenia mechatronicznego
- Projekt układu sterowania serwonapędem elektrohydraulicznym z wykorzystaniem sterowników B&R
- Konstrukcja i sterowanie manipulatora o strukturze równoległej
- Konstrukcja i sterowanie robota układającego kostkę Rubika
- Konstrukcja i sterowanie chwytaka wielopalczastego typu dłoń
- Projekt manipulatora do obsługi regału magazynowego
- Projekt systemu mobilnego monitoringu
- Projekt dżojstika do sterowania żurawiem HDS
Przykładowe tematy prac:
Prowadzący prace:
- Instytut Technologii Mechanicznej (WBMiZ)
- Zakład Urządzeń Mechatronicznych
- Zakład Maszyn Technologicznych
- Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych
Dodatkowe Informacje:
Kontakt:
MiBM
Diagnostyka maszyn i systemy pomiarowe
Opis:
Specjalność Diagnostyka maszyn i systemy pomiarowe obejmuje dwa obszary:
- Diagnostyka i eksploatacja maszyn
- Systemy pomiarowe
Diagnostyka i eksploatacja maszyn zajmuje się trzema aspektami:
- oceną stanu: genezą (poszukiwanie przyczyn),
- diagnozą (analiza stanu bieżącego),
- prognozą - (przewidywanie uszkodzeń i awarii).
Diagnostyka i eksploatacja maszyn pozwala na racjonalne użytkowanie maszyn i systemów produkcyjnych, ich utrzymanie w ruchu, ocenę niezawodności, jakości, bezpieczeństwa wyrobów. Diagnostyka i eksploatacja maszyn obejmuje metody i urządzenia do badania maszyn i urządzeń, planowanie badań eksperymentalnych np. pomiary wibroakustyczne, termiczne (np. termowizyjne).
Systemy pomiarowe obejmują:
- projektowanie projakościowe - możliwość dostosowania projektowanych wyrobów do wymagań i potrzeb klientów oraz do prowadzenia jego produkcji w warunkach optymalnych,
- techniki pomiarowe - ocena wyrobów i procesów,
- obróbkę danych z wykorzystaniem technik komputerowych,
- projektowanie i eksploatację systemów zarządzania
Przedmioty:
- Diagnostyka energetyczna systemów (bio) mechanicznych 10w 10p
- GPS i analiza wymiarów 10w 10ćw
- Akustyka przemysłowa 10w 10lab
- Diagnostyka techniczna i termalna 10w 20lab
Przedmioty obieralne:
- Redukcja drgań i hałasu 8w 8lab
- Systemy diagnostyki maszyn 8w 8lab
- Technologie informatyczne w diagnostyce II 8w 8lab
- Wibronika 8w 8lab
- Nanometrologia 8w 8lab
- Czujniki i przetworniki pomiarowe 8w 8lab
- Optyczne systemy pomiarowe 8w 8lab
- Nowoczesne techniki obrazowania w budowie maszyn 8w 8lab
Obszary prac:
- Chropowatość powierzchni, pomiar 3D, próbkowanie spiralne, pomiary stykowe i bezstykowe, filtracja (przyrząd Form Talysurf)
- Błędy kształtu i położenia, dokładność pomiaru, analiza harmoniczna, (przyrządy Talycenta i Talyrond 73)
- Dokładność kół zębatych, współpraca jednostronna, symulacja cyfrowa współpracy, odchylenie dynamiczne
- Technika współrzędnościowa, dokładność WMP i ich atestacja, dokładność głowic pomiarowych, walidacja oprogramowań, pomiary błędów kształtu na współrzędnościowych maszynach pomiarowych, inżynieria odwrotna
- Czujniki pneumatyczne, ocena właściwości metrologicznych, badania dokładności przyrządów, głowice pneumatyczne do pomiaru odchyłek
- Diagnostyka termalna, badania obiektów, maszyn i urządzeń
- Termowizja aktywna
- Wykorzystanie sieci neuronowych w nadzorowaniu sprzętu pomiarowego
- i analizach systemów pomiarowych
- Systemy sterowania jakością wg norm ISO 9001:2000, zintegrowane systemy, procedury i księgi jakości, metody i urządzenia stosowane w sterowaniu jakością, systemy SPC
- Analiza ergonomiczna wybranych stanowisk pracy w zakładzie produkcyjnym i ich modernizacja
- Ocena ryzyka zawodowego wybranego stanowiska pracy
- Ocena bezpieczeństwa maszyn na wybranym przykładzie
- Zastosowanie modelowania rozmytego w diagnostyce maszyn
- Badanie zagrożenia hałasem na wybranym stanowisku pracy
- Diagnostyka energetyczna systemu człowiek - zmechanizowane narzędzie ręczne
- Diagnoza ergonomiczna stanowiska pracy
- Ocena czynników szkodliwych na wybranym stanowisku pracy
- Analiza zagrożenia hałasem w wybranych pomieszczeniach
- Rola wizji maszynowej w diagnostyce procesu wytwarzania
Przykładowe tematy prac:
Prowadzący prace:
- Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych
- Zakład Wibroakustyki i Biodynamiki Systemów
Dodatkowe Informacje:
Informatyzacja i robotyzacja wytwarzania
Opis:
Absolwent specjalności Informatyzacja i robotyzacja wytwarzania, poza wiedzą oraz umiejętnościami z zakresu technologii maszyn, uzyskuje umiejętności:
- wdrażania i użytkowania systemów komputerowych wspomagających prace różnych działów przedsiębiorstwa: planowania produkcji, konstrukcyjnego, technologicznego,
- zastosowanie systemów wirtualnej rzeczywistości w projektowaniu i badaniach symulacyjnych,
- projektowania automatyzacji i robotyzacji procesów technologicznych obróbki i montażu.
Ukończenie specjalności pozwoli absolwentowi na opanowanie umiejętności doboru i użytkowania systemów komputerowych (CAD, CAD/CAM, CAPP, CAQ, PPC) wspomagających prace różnych działów przedsiębiorstwa: konstrukcyjnego, technologicznego, produkcji, jakości. Ponadto absolwent uzyskuje gruntowną wiedzę i umiejętności praktyczne w zakresie programowania maszyn CNC oraz robotów a także projektowania systemów automatyzacji, elastycznego wytwarzania, nadzorowania i diagnostyki procesów wytwarzania.
Przedmioty:
- Rapid Prototyping i Rapid Manufacturing 10w 10lab
- Wirtualna rzeczywistość w projektowaniu 10w 10lab
- Inżynieria odwrotna 10w 10lab
- Programowanie robotów przemysłowych 10w 10lab 10p
Przedmioty obieralne:
- Systemy wizyjne w procesach wytwórczych 8w 8ćw
- Systemy informatyczne 8w 8lab
- Zarządzanie cyklem życia wyrobu – PLM 8w 8lab
- Optymalizacja procesów obróbki i montażu 8w 8lab
- Projektowanie w systemach CAD/CAM 16p
Obszary prac:
- Projektowanie, mechanizacja, automatyzacja i robotyzacja procesów technologicznych obróbki i montażu
- Optymalizacja, modelowanie oraz symulacja procesów technologicznych obróbki i montażu
- Systemy CAx
Przykładowe tematy prac:
- Ustalanie najkorzystniejszej (optymalnej) kolejności montażu części i zespołów maszyn
- Wyrównoważenie (balansowanie) linii montażowych z wykorzystaniem algorytmów heurystycznych, genetycznych i ewolucyjnych
- Wykorzystanie systemów CAx do projektowania stanowisk montażu i symulacji procesu montażu
- Opracowanie parametrycznych modeli bryłowych na podstawie chmury punktów
- Opracowanie wariantów konstrukcyjnych w systemie FOD
- Utworzenie bazy danych rur ogrzewania stosowanych w autobusach
- Opracowanie modeli wyrobu w środowisku VR (Virtual Reality)
- Symulacja pracy magazynu łączącego spawalnię z lakiernią dla różnych ilości produkowanych pojazdów
- Metoda automatycznego programowania obrabiarek CNC w systemie CATIA V5
Prowadzący prace:
- Katedra Zarządzania i Inżynierii Produkcji
- Zakład Projektowania Technologii
Dodatkowe Informacje:
Inżynieria mechaniczna
Opis:
Absolwent specjalności Inżynieria mechaniczna poza wiedzą oraz umiejętnościami z zakresu obróbki skrawaniem i technologii maszyn, uzyskuje umiejętność projektowania procesów technologicznych obróbki i montażu wspomaganego systemami CAx. Projekty wykonywane podczas studiów w powiązaniu z przemysłem umożliwiają nabycie umiejętności rozwiązywania kompleksowych problemów w przedsiębiorstwie oraz nauczą nowoczesnego podejścia do projektowania procesów technologicznych i montażu przy wykorzystaniu systemów informatycznych.
Przedmioty:
- Projektowanie i dobór narzędzi skrawających 10w 10p
- Eksploatacja narzędzi skrawających 10w 10lab
- Modelowanie i optymalizacja procesów montażowych 10w 10lab
- Zaawansowane programowanie robotów i obrabiarek 10w 10lab 10p
Przedmioty obieralne:
- Inżynieria powierzchni 8w 8ćw
- Systemy wizyjne w procesach wytwórczych 8w 8ćw
- Elastyczne systemy wytwarzania 8w 8lab
- Komputerowe projektowanie procesów technologicznych 8w 8lab
- Nowoczesne techniki obrazowania w budowie maszyn 8w 8lab
Obszary prac:
- Obróbka skrawaniem
- Projektowanie procesów technologicznych
- Montaż
- Systemy CAx
Przykładowe tematy prac:
- Projektowanie, mechanizacja, automatyzacja i robotyzacja procesów technologicznych obróbki i montażu
- Wykorzystanie systemów CAx do projektowania stanowisk montażu i symulacji procesu montażu
- Technologie uzębień i uzwojeń, badania eksploatacyjne narzędzi do obróbki kół zębatych
- Kształtowanie warstwy wierzchniej
- Badanie ostrzy skrawających niepowlekanych oraz powlekanych powłokami twardymi i supertwardymi
- Optymalizacja, modelowanie oraz symulacja procesów technologicznych obróbki i montażu
- Ustalanie najkorzystniejszej (optymalnej) kolejności montażu części i zespołów maszyn
- Analiza technologiczności konstrukcji części, zespołów i wyrobów
- Wyrównoważenie (balansowanie) linii montażowych z wykorzystaniem algorytmów heurystycznych, genetycznych i ewolucyjnych
- Porównanie wybranych operacji tokarskich i szlifierskich pod kątem ekonomiki obróbki, dokładności i jakości warstwy wierzchniej
- Dobór materiałów narzędziowych do toczenia, wiercenia i frezowania stali nierdzewnych, żaroodpornych, stopów tytanu itp.
- Porównanie parametrów skrawania, zalecanych przez różnych producentów narzędzi, analizy ekonomiczne
- Zastosowanie różnych narzędzi z powierzchniami diamentowymi
- Postęp w stosowaniu różnych powłok przeciwzużyciowych na narzędziach skrawających
- Analiza naprężeń w warstwie wierzchniej po różnych operacjach technologicznych
- Obróbka skrawaniem z dużymi prędkościami (HSM)
- Laserowe wspomaganie obróbki (Laser Assisted Machining)
- Zastosowanie zaawansowanych materiałów narzędziowych w obróbce skrawaniem różnych materiałów
- Narzędzia do obróbki zahartowanej stali i żeliwa
- Minimalna grubość warstwy skrawanej i jej aspekty praktyczne
- Nadzorowanie procesu skrawania z wykorzystaniem sieci neuronowych
- Nowe konstrukcje głowic frezarskich do obróbki zgrubnej i dokładnej
- Nowe rozwiązania systemów narzędziowych do toczenia, wiercenia i frezowania
- Aspekty ekonomiczne tzw. obróbki kompletnej
- Frezowanie czołowe zahartowanych stali (problemy dokładności obróbki i zużycia narzędzi)
- Dynamika frezowania walcowego i czołowego. Opracowanie programów symulacyjnych, weryfikacja doświadczalna modeli teoretycznych
- Analiza dokładności otworów wierconych w zahartowanych stalach
- Próby hybrydowej obróbki (laserowe hartowanie i toczenie) stali narzędziami konwencjonalnymi i specjalnymi
- Mikrogeometria ostrzy narzędzi skrawających
- Mikrogeometria powierzchni obrobionej po skrawaniu precyzyjnym
- Prognozowanie chropowatości powierzchni obrobionej
- Obróbka zahartowanych stali i żeliwa narzędziami z określoną geometrią ostrza (toczenie, frezowanie, wiercenie i rozwiercanie)
- Dokładność obróbki zahartowanych stali
- Próby sztywności statycznej i dynamicznej różnych elementów i zespołów obrabiarek i narzędzi
- Wiertła do wiercenia zahartowanych stali
- Projektowanie narzędzi składanych z wykorzystaniem systemów CAD
- Opracowanie oprzyrządowania do analizy makro i mikrostruktur warstwy wierzchniej po zahartowaniu laserem i toczeniu
Prowadzący prace:
- Instytut Technologii Mechanicznej
- Zakład Obróbki Skrawaniem
- Zakład Projektowania Technologii
Dodatkowe Informacje:
Konstrukcja maszyn i urządzeń
Opis:
Specjalność Konstrukcja maszyn i urządzeń jest przeznaczona dla studentów pragnących poznać nowoczesne metody projektowania maszyn oraz urządzeń technologicznych, w powiązaniu z ich wykonawstwem i badaniami. Absolwent tej specjalności będzie przygotowany do twórczej pracy konstrukcyjnej w szerokim zakresie tematycznym, w szczególności: obrabiarek CNC, oraz współczesnych maszyn i urządzeń technologicznych.
Przedmioty:
- Projektowanie i dobór narzędzi skrawających 10w 10p
- Projektowanie układów sterowania maszyn 10w 10lab
- Projektowanie i konstruowanie w systemach CAD/CAM 10lab 10p
- Projektowanie i programowanie systemów zrobotyzowanych 10w 10lab
- Projektowanie modułowe 10p
Przedmioty obieralne:
- Optymalizacja procesów obróbki i montażu 8w 8lab
- Badanie i diagnostyka obrabiarek 8w 8lab
- GPS i analiza wymiarów 8w 8lab
- Rapid prototyping i rapid manufacturing 8w 8lab
- MES II 8ćw 8p
- Wibronika 8w 8lab
Obszary prac:
- Projektowanie maszyn i urządzeń stosowanych zwłaszcza w budowie maszyn
- Projektowanie oprzyrządowania technologicznego
- Projektowanie stanowisk produkcyjnych
Przykładowe tematy prac:
- Projekt żyrostatu wspomagającego trening kajakarzy
- Konstrukcja zespołu ruchu obrotowego części w procesie obróbki powierzchniowej
- Konstrukcja części mechanicznej gokarta z napędem nożnym wspomaganym elektrycznie
- Konstrukcja urządzenia do zwijania taśmy ażurowej z tworzywa sztucznego
- Projekt przewoźnej piły taśmowej do drewna
- Konstrukcja szkieletu klasycznego niskowejściowego autobusu miejskiego na bazie autobusów MAN Lion’s City A21 i A78
- Projekt oklejarki obrzeży płyt meblowych
- Konstrukcja mechanizmu obrotu kopuły stanowiska do obserwacji ciał niebieskich
- Konstrukcja urządzenia peryferyjnego wypalarki laserowej blach
- Konstrukcja ruchomej głowicy oświetlenia projektorowego
- Konstrukcja obrabiarki do obróbki długich przedmiotów
- Automatyzacja stanowiska przykręcania zawiasów do drzwi przednich samochodu
- Konstrukcja formy wtryskowej o zmiennej temperaturze pracy
- Projekt rolkowej giętarki do blach
- Opracowanie zautomatyzowanego stanowiska montażu złączki elektrycznej
- Konstrukcja pojazdu zwiadowczego do pracy w trudnym terenie
- Hydrauliczny układ odzysku energii w wózku widłowym
- Projekt automatycznego magazynu do opon samochodowych
- Analiza MES sztywności ramienia górnego robota przemysłowego
- Konstrukcja samojezdnej wiertnicy geologicznej
- Konstrukcja mieszalnika lemieszowego do sypkich wyrobów spożywczych
- Modernizacja śluzy doprowadzającej tytoń w maszynie Protos 80
- Konstrukcja automatycznej komory do napylania proszkowego
- Konstrukcja prasy do produkcji brykietu opałowego
- Konstrukcja przenośnej obrabiarki do kształtowania kołnierzy rur
- Konstrukcja półautomatycznej giętarki do rur
- Projekt urządzenia do cięcia materiałów miękkich
- Projekt wykrawarki do wycinania kształtowego
- Zautomatyzowane urządzenie do zatapiania drutu w świeczkach ozdobnych
- Konstrukcja formy wtryskowej elementu rolety
- Projekt plotera frezującego z przesuwnym stołem
- Konstrukcja magazynu blach współpracującego z linią wycinającą laserowo
- Stateczność płyty prostokątnej z otworem
- Skręcanie prętów cienkościennych otwartych w ujęciu metody elementów skończonych
- Analiza wytrzymałości ramy nośnej przenośnika taśmowego z zastosowaniem metody elementów skończonych
- Konstrukcja i analiza wytrzymałościowa ramy nośnej przyczepy rolniczej
- Wytrzymałość konstrukcji ramy cienkościennej symulatora pojazdu samochodowego
- Właściwości mechaniczne płyt warstwowych- właściwości okładziny kształtowanej liniowo
- Właściwości mechaniczne płyt warstwowych - właściwości okładziny kształtowanej mikroliniowo
- Właściwości mechaniczne płyt warstwowych - właściwości rdzeni z piany poliuretanowej
- Właściwości mechaniczne płyt warstwowych - wpływ grubości okładziny
- Podpory poziomego zbiornika walcowego
- Stateczność poziomego zbiornika podziemnego
Prowadzący prace:
- Instytut Technologii Mechanicznej
- Zakład Maszyn Technologicznych
- Zakład Projektowania Technologii
- Zakład Urządzeń Mechatronicznych
- Instytut Mechaniki Stosowanej
- Zakład Wytrzymałości Materiałów i Konstrukcji
- Instytut Technologii Materiałów
- Zakład Tworzyw Sztucznych
- Zakład Odlewnictwa
- Zakład Obróbki Plastycznej
Dodatkowe Informacje:
Technologia przetwarzania materiałów
Opis:
Absolwent specjalności Technologia przetwarzania materiałów uzyskuje wiedzę i umiejętności w zakresie nowoczesnych metod projektowania i sterowania procesami wytwarzania wyrobów z metali, tworzyw sztucznych oraz kompozytów. Absolwent tej specjalności ma wiedzę pozwalającą na kształtowanie wyrobów na drodze odlewania, obróbki plastycznej oraz przetwórstwa tworzyw sztucznych również z zastosowaniem systemów komputerowych CAD/CAE. Student tej specjalności jest przygotowany do projektowania oraz kontroli procesu technologicznego.
Przedmioty:
- Procesy w przetwórstwie tworzyw sztucznych 10w 10lab
- Procesy odlewnicze 10w 10lab
- Procesy obróbki plastycznej 10w 10lab
- Automatyzacja procesów przetwarzania materiałów 20w 10lab
Przedmioty obieralne:
- Konstrukcja oprzyrządowania technologicznego 8w 8p
- Kształtowanie i kontrola jakości wyrobów 8w 8p
- Metalowe kompozyty odlewane 8w 8lab
- Metody badań materiałów polimerowych 8w 8lab
- Konstrukcja i eksploatacja maszyn do obróbki plastycznej 8w 8lab
Obszary prac:
- Wpływ technologii na jakość wyrobów oraz wydajność procesu wytwarzania (projektowanie technologii)
- Konstrukcja oprzyrządowania do wytwarzania wyrobów
- Konstrukcja i wyposażenie stanowisk do wytwarzania wyrobów
- Badania materiałów stosowanych w procesie technologicznym
- Symulacja procesu wytwarzania wyrobów
- Recykling
- Planowanie i sterowanie produkcją - aspekty jakościowe, aspekty logistyczne
Przykładowe tematy prac:
- Kontrola procesu odlewania ciśnieniowego
- Ocena dokładności wymiarowej odlewów precyzyjnych
- Charakterystyka odpadów masy formierskiej
- Kontrola procesu technologicznego w odlewni żeliwa
- Kontrola jakości odlewów żeliwnych dla przemysłu maszynowego
- Proces metalurgiczny otrzymywania tytanu i jego stopów oraz wytwarzanie odlewów i pian tytanowych
- Proces metalurgiczny wytapiania wybranego gatunku staliwa w piecu elektrycznym łukowym
- Proces technologiczny wytwarzania rdzeni stosowanych podczas wytwarzania odlewów staliwnych
- Wytapianie staliwa chromowo-niklowego w piecu indukcyjnym
- Projekt procesu technologicznego wybranego odlewu
- Badanie wybranych właściwości rdzeni wytwarzanych w technologii cold box
- Badanie wybranych właściwości rdzeni wytwarzanych w technologii hot box
- Wytwarzanie odlewów kompozytowych z osnową ze stopów aluminium
- Metody badań zanieczyszczeń niemetalicznych aluminium i jego stopów
- Projekt oprzyrządowania do wytwarzania form odlewniczych na przykładzie wybranego odlewu artystycznego
- Projekt eksperymentalnego stanowiska do podciśnieniowego wypełniania form ciekłym metalem
- Porównanie jakości cięcia blach stalowych wybranymi technikami
- Regeneracja wybranych części maszyn metodami spawalniczymi
- Technologia wytwarzania podzespołu stosowanego w samolocie bezzałogowym
- Wpływ parametrów suszenia na właściwości regranulatów z PET
- Wpływ technologii wytłaczania na strukturę polioksymetylenu modyfikowanego nanocząstkami POSS
- Wpływ technologii wytłaczania na właściwości nanokompozytów na bazie polioksymetylenu (POM)
- Wpływ parametrów wtryskiwania na jakość wyrobów medycznych
- Właściwości mieszanin polietylenu z poliamidem 6 modyfikowanych montmorylonitem
- Wpływ obróbki cieplnej na właściwości mieszanin polietylenu z poliamidem 6 modyfikowanych montmorylonitem
- Rozwiązania konstrukcyjne form wtryskowych grzanych indukcyjnie
- Identyfikacja wad materiałowych w warstwowych kompozytach konstrukcyjnych
- Wytwarzanie i badania laminatów na osnowie z żywic konstrukcyjnych, w tym uniepalnionych
- Technologia wytwarzania nakrętek z tworzyw sztucznych
- Analiza porównawcza systemu wytwarzania różnych typów ram okiennych
- Wpływ warunków wtryskiwania na właściwości wyrobów z poliwęglanów
- Zaprojektowanie nowych elementów centrujących oraz kanałów wlewowych dla wybranych form wtryskowych
- Badanie właściwości PA6 modyfikowanego POSS
- Wytwarzanie i charakterystyka kompozytów z modyfikowanego polipropylenu
- Opracowanie technologii kształtowania osłony traka LT70
- Analiza procesu wywijania obrzeży otworów metodą Flowdrill
- Opracowanie technologii kształtowania elementów przewodzących bezpieczników topikowych
- Konstrukcja narzędzi doświadczalnych i próby technologiczne ściskania rurowych elementów grzejnych
- Korekta geometrii stempla do wyciskania denek samochodowych filtrów paliwa gazowego
- Zaprojektowanie przyrządu do pomiaru kąta gięcia rur okrągłych
Prowadzący prace:
- Instytut Technologii Materiałów
- Zakład Tworzyw Sztucznych
- Zakład Odlewnictwa
- Zakład Obróbki Plastycznej
Dodatkowe Informacje:
Kontakt:
ZiIP
Informatyzacja produkcji
Opis:
Absolwent specjalności Informatyzacja Produkcji uzyskuje szeroką wiedzę na temat informatyzacji procesów zachodzących w przedsiębiorstwie oraz efektywnego wykorzystania technologii informatycznych w przedsiębiorstwie. Nabywa umiejętności związane z:
- projektowaniem systemów baz danych,
- użytkowaniem i wdrażaniem systemów planowania i zarządzania produkcją klasy ERP,
- wykorzystaniem komputerowych systemów inżynierskich w technicznym przygotowaniu produkcji z zastosowaniem najnowszych metod projektowania wyrobu,
- symulacji procesów produkcyjnych.
Przedmioty:
- Komputerowe techniki rozwoju wyrobu 10w 20lab 10p
- Systemy ERP 20lab
- Zarządzanie cyklem życia wyrobu PLM 10w 10lab
- Modelowanie procesów biznesowych 10w
Przedmioty obieralne:
- Projektowanie w systemach CAD/CAM 8w 8lab
- Data Mining w praktyce przemysłowej 8w 8lab
- Systemy klasy CRM 8w 8lab
- Praktyka projektowania w systemach CAD/CAE 8w 8p
- Projektowanie i eksploatacja systemów informatycznych 8w 8p
Obszary prac:
Tematy prac dyplomowych obejmują wykorzystanie technologii informatycznych do realizacji różnorodnych zadań w przedsiębiorstwach np. zarządzania zasobami, produkcją, wirtualizacji procesów, symulacji.
Przykładowe tematy prac:
- Doskonalenie planowania produkcji w wybranej firmie branży motoryzacyjnej
- Symulacja pracy elastycznego gniazda produkcyjnego
- Analiza możliwości zastosowania paneli dotykowych w sterowaniu produkcją
- Przegląd sposobów manipulacji obiektami w środowisku rzeczywistości wirtualnej
- Zintegrowane strategie planowania produkcji i zaopatrzenia z wykorzystaniem systemu Dynamics AX
- Opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej oprzyrządowania do regeneracji głowic silników samochodowych
- Projekt urządzenia do manipulacji obiektami w środowisku wirtualnym
- Wirtualizacja procesów technologicznych wykonywania wyrobów i półwyrobów
- Modelowanie i symulacja komputerowa procesów technologicznych w przetwarzaniu materiałów, szczególnie w odlewnictwie
- Komputerowe prognozowanie struktury i stanu jej jakości oraz lokalnych właściwości mechanicznych dla potrzeb systemów sterowania jakością, szczególnie w odlewnictwie
- Identyfikacja jakości wyrobów i półwyrobów za pomocą badań nieniszczących (NDT+), metodami VT, RT, MT, UT, PT, z uwzględnieniem raportowania badań i wprowadzania do systemów zarządzania jakością w ramach ERP
- Eksperymentalne struktury i sposoby pozyskiwania danych produkcyjnych w integracji z systemami klasy ERP
Prowadzący prace:
- Katedra Zarządzania i Inżynierii Produkcji
- Instytut Technologii Mechanicznej
- Laboratorium CAD/CAE Technologii Materiałów
- Instytut Mechaniki Stosowanej
Dodatkowe Informacje:
Logistyka przedsiębiorstwa produkcyjnego
Opis:
Absolwent specjalności Logistyka przedsiębiorstwa produkcyjnego uzyskuje szeroką wiedzę z zakresu oddziaływania logistyki na procesy zachodzące w przedsiębiorstwie. Wiedza oraz umiejętności absolwenta tej specjalności pozwalają na podjęcie przez niego zatrudnienia w przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych, w których prawidłowo opracowane procesy logistyczne przyczyniają się do zwiększenia sprawności funkcjonowania i konkurencyjności.
Przedmioty:
- Logistyka II 14w 6p
- Logistyka procesów eksploatacji systemów technicznych 10w 8ćw
- Projektowanie systemów logistycznych 12w 10p
- Logistyka transportu wewnętrznego 12w 8ćw 10p
Przedmioty obieralne:
- Logistyka globalna 8w
- Obsługa zamówień 8ćw
- Gospodarka narzędziowa 8w 8p
- Gospodarka sprzętem kontrolno – pomiarowym 8w 8p
Obszary prac:
- Analiza systemu logistycznego produkcji w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym
- Logistyka zaopatrzenia w przedsiębiorstwie (obsługa zamówień, wybór dostawców)
- Logistyka procesów eksploatacji obiektów technicznych
- Zarządzanie zapasami i magazynem w przedsiębiorstwie
- Analiza kosztów logistycznych w wybranym przedsiębiorstwie
- Zastosowanie systemów informatycznych w logistyce przedsiębiorstwa
- Logistyka gospodarki odpadami
- Analiza transportu wewnętrznego w przedsiębiorstwie
- Sterowanie produkcją w łańcuchu dostaw na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa
Przykładowe tematy prac:
Prowadzący prace:
- Instytut Technologii Mechanicznej
- Instytut Technologii Materiałów
Systemy produkcyjne
Opis:
W programie specjalności Systemy produkcyjne położono większy nacisk na zagadnienia techniczne właściwe dla inżyniera, pełniącego funkcję menedżera procesów produkcyjnych. Przedmioty są tak dobrane, aby uzyskiwane wykształcenie techniczne było związane z umiejętnościami praktycznymi i wiedzą ogólną, pozwalającą na pracę na różnych stanowiskach. Absolwent zdobywa umiejętności projektowania i eksploatacji systemów produkcyjnych, uzyskując przygotowanie do pracy w nowoczesnych zakładach przemysłowych.
Przedmioty:
- Komputerowe projektowanie technologii 10w 10ćw 10lab
- Sterowanie procesami wytwarzania 20w 20ćw
- Systemy narzędziowe 10w 10lab
Przedmioty obieralne:
- Zarządzanie zasobami do produkcji wyrobów 16w
- Materiały produkcyjne 16w
- Eksploatacja systemów produkcyjnych 8w 8ćw
- Nowe materiały na narzędzia skrawające 8w 8lab
- Planowanie jakości wyrobu (APQP) 8w 8p
- Analiza systemów pomiarowych (MSA) 8w 8lab
Obszary prac:
- Analiza systemu produkcyjnego w wybranym zakładzie
- Proces technologiczny wytwarzania wyrobu
- Wykorzystanie systemów komputerowych wspomagających produkcję i zarządzanie
- Wykonanie modernizacji systemu produkcyjnego w zakładzie produkcyjnym
- Analiza procesu przygotowania produkcji
- Analiza kosztów produkcji w wybranym zakładzie
- Wpływ systemu produkcyjnego na:
- jakość produkowanych wyrobów
- logistykę przedsiębiorstwa
Przykładowe tematy prac:
- Analiza możliwości i celowości wprowadzenia usprawnień systemu produkcyjnego w wybranym zakładzie (analiza stanu istniejącego, propozycja wprowadzenia zmian, ocena skutków wprowadzonych zmian)
- Konstrukcyjne, technologiczne i organizacyjne przygotowanie produkcji w wybranym zakładzie produkcji (zastosowanie technik przyrostowych - ocena efektów, zastosowanie technik virtual reality - ocena efektów itp.). Analiza rynkowego cyklu życia wyrobu.
- Proekologiczne projektowanie wyrobów - studia przypadków, analiza możliwych rozwiązań oraz ich ocena
- Analiza wariantowa (kryteria np. koszt, jakość, czas lub ocena wielokryterialna), opracowanie procesu technologicznego wytwarzania wyrobu (odlewnictwo, obróbka plastyczna, obróbka ubytkowa, montaż, przetwórstwo tworzyw sztucznych i inne), badanie i ocena procesów,
- Wykorzystanie narzędzi oszczędnego wytwarzania (lean manufacturing) do usprawnienia działania systemu produkcyjnego - ocena efektów wprowadzanych zmian
- Wykorzystanie narzędzi lean (w tym także 5S, SMED, TPM) do usprawniania pracy przedsiębiorstw usługowych, handlowych, a także jednostek administracji (lean office).
- Opracowanie map strumienia wartości, wykorzystanie mapy do usprawnienia działania przedsiębiorstwa (identyfikacja zakłóceń, analiza czasu przejścia i czasu przetwarzania). Usprawnienia przepływu jako efekt analizy i poprawy istniejącej mapy strumienia wartości.
- Analiza procesów wytwórczych uwzględniająca : czas realizacji procesów, zdolność jakościową procesów, koszty realizacji procesów.
- Sterowanie procesami systemu produkcyjnego w przypadku przepływu pchającego oraz ssącego - analiza efektów
- Analiza ograniczeń systemu produkcyjnego (wąskich gardeł), sterowanie pracą wąskiego gardła, analiza możliwości likwidacji wąskich gardeł - ocena zaproponowanych rozwiązań w tym analiza kosztów.
- Opracowanie komputerowego programu (systemu) wspomagającego możliwości dokonania ocena zdolności produkcyjnej, optymalizacja jedno i wielokryterialna zdolności produkcyjnej.
- Ocena innowacyjności produkowanych wyrobów lub realizowanych procesów podstawowych i pomocniczych (studia przypadków, propozycje zmian i ocena skutków proponowanych zmian).
- Analiza procesów podejmowania decyzji (studia przypadków dotyczące różnych obszarów przedsiębiorstwa). Metody ścisłe (statystyczne, badania operacyjne itp.) wspomagające podejmowanie decyzji.
- Procesy logistyczne przedsiębiorstwa (analiza kosztów procesów logistycznych, wyznaczanie zapasów bezpieczeństwa). Koncepcja JiT - uwarunkowania, możliwości wprowadzenia i ocena (studia przypadków).
- Zarządzanie projektem (dla konkretnych projektów) - metodyka zarządzania projektem (określenie obszaru projektu, szacowanie kosztów i czasu realizacji projektu, określenie zadań projektowych, opracowanie kamieni milowych, zastosowanie metod sieciowych wspomagających sterowanie projektem - PERT, CPM i inne). Zastosowanie technik informatycznych do wspomagania realizacji prac projektowych.
- Utrzymanie ruchu w przedsiębiorstwie (TPM),
- Ergonomia i diagnostyka maszyn:
- Analiza ergonomiczna wybranych stanowisk pracy w systemie produkcyjnym
- Ocena ryzyka zawodowego wybranych stanowisk pracy w systemie produkcyjnym
- Ocena bezpieczeństwa maszyn na wybranym przykładzie
- Badanie zagrożenia hałasem na wybranym stanowisku pracy
- Diagnostyka energetyczna systemu człowiek - zmechanizowane narzędzie ręczne
- Diagnoza ergonomiczna stanowiska pracy w systemie produkcyjnym
Prowadzący prace:
- Katedra Zarządzania i Inżynierii Produkcji
- Instytut Technologii Mechanicznej
- Zakład Projektowania Technologii
- Zakład Maszyn Technologicznych
- Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych
- Instytut Mechaniki Stosowanej
- Zakład Wibroakustyki i Bio-Dynamiki Systemów
- Instytut Technologii Materiałów
- Zakład Tworzyw Sztucznych
- Zakład Odlewnictwa
- Zakład Obróbki Plastycznej
Dodatkowe Informacje:
Zarządzanie jakością
Opis:
W specjalności zarządzanie jakością główny nacisk będzie położony na projektowanie i eksploatację systemów zarządzania jakością. Absolwent specjalności nabywa umiejętności rozwiązywania problemów związanych z planowaniem, zapewnieniem oraz doskonaleniem jakości wyrobów i procesów w przedsiębiorstwie; projektowaniem, wdrażaniem i doskonaleniem systemów zarządzania jakością. Absolwent tej specjalności posiada kwalifikacje menedżerskie oraz techniczne ukierunkowane na zarządzanie jakością w przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych. Ma możliwość pracy jako pełnomocnik ds. systemu zarządzania jakością, menedżer jakości, auditor wewnętrzny oraz w firmach doradczych.
Przedmioty:
- Projektowanie i utrzymywanie systemów zarządzania jakością 10w 10p
- Zintegrowane zarządzanie jakością, środowiskiem i bezpieczeństwem 10w
- Statystyczne sterowanie procesami 20w 10p
- Techniki organizatorskie w zarządzaniu jakością 20w 10ćw
Przedmioty obieralne:
- Badania marketingowe 8w 8ćw
- Analiza systemów pomiarowych (MSA) 8w 8lab
- Analiza danych z zastosowaniem pakietów statystycznych 8w 8lab
- Zarządzanie wiedzą w inżynierii jakości 8w 8p
Obszary prac:
- Metody oraz formy kontroli jakości w cyklu życia wybranego wyrobu
- Badanie zdolności jakościowej maszyn i procesów
- Analiza porównawcza TQM oraz Six – Sigma
- System jakości w laboratorium
- Projektowanie SZJ
- Badanie satysfakcji klientów przedsiębiorstwa
- Projektowanie zintegrowanych systemów zarządzania
- Problemy wdrażania i utrzymywania systemów zarządzania środowiskiem
- Wykorzystanie metod i narzędzi jakości w rozwiązywaniu problemów jakościowych
- Wykorzystanie technik organizatorskich do opisu, analizy oraz doskonalenia procesów przedsiębiorstwa
- Analiza kosztów jakości w przedsiębiorstwie
- Znaczenie kultury organizacji w kształtowaniu jakości procesów pracy
- Badanie satysfakcji pracowników jako czynnika oddziałującego na jakość procesów pracy
Przykładowe tematy prac:
Prowadzący prace:
- Katedra Zarządzania i Inżynierii Produkcji
Dodatkowe Informacje:
Kontakt:
